氧生化處理技術是粉碎機研發內部系統的重要工藝環節它的作用是將氧氣充入攪拌器內的反應器中，以確保攪拌器內攪拌介質的作用所需的溶解氧，并保持攪拌器反應器中攪拌介質的充分混合，從而為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間。為攪拌器的攪拌介質提供了良好的反應條件攪拌器內攪拌介質的良好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運行成本高的工藝環節，因為攪拌器一般電產品中攪拌器本身攪拌充氧功率的總功耗為60%～70%。目前，內混合介質有氧曝氣的效率相對較低，攪拌器內混合介質的能耗也相當高。一般機械攪拌器廠家在處理攪拌器內部物質的攪拌介質時，一般所需時間為6-8h，攪拌器內空氣壓縮機提供的氧氣利用率僅為攪拌器介質本身的6-8h的百分之幾，而攪拌器中大量的電能白白浪費，使得粉碎機價格中曝氣設備的體積和攪拌器內部系統的組成部分投資巨大，造成攪拌器介質不吸收、不均勻的問題，這是主要原因

由于攪拌器結構的不斷增加和各部件的原材料、能源成本的不斷提高，需要通過優化能量效率，對操作人員的材料和攪拌器內部系統進行大幅度、徹底的改進從這一角度來看，改進攪拌器行業的內部系統和攪拌器技術，以及攪拌器的混合成本是一項非常重要的工作。因此，浙江立式攪拌機在攪拌器的選擇和設計中，SBBR對攪拌器內部系統中的混合介質有一定的有利影響。攪拌器中的曝氣量也是影響攪拌器混合介質效果的重要因素。提高攪拌器內部系統的氧傳遞速率，對調節攪拌器攪拌生命線的壽命，為內部系統的維護提供了良好的參考價值。